变频器维修

变频器维修

变频器维修的前提是熟悉变频器控制原理与电路，并能根据电路反推原理，确定作用和通路，实现理论与实际电路的融会贯通，进而实现变频器的无图纸与芯片级维修。

我们通过对众多品牌变频器电路进行反向推导，测绘各品牌典型电路原理图，为准确迅速解决变频器故障提供技术参考和保障，实现芯片级维修，节省企业维修成本。

工控维修部是公司为更好地保障客户生产运行、提高自动化产品售后服务质量，缩短故障解决时间而设立，是公司下属重要部门，维修工程师由毕业于高等院校,多年从事一线自动化、电气工作的专业人员组成，在自动化控制系统、变频器、智能仪器仪表的维修工作中，积累了丰富的工作经验。

 

专业检测维修设备

维修实例：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

变频器特性与常见故障排除：

1、正常情况下，电源进线R、S、T、到直流母线+是正向导通，到DC—应是反向截止的，当直流母线电压低或无电压时，应重点检查整流二极管和预充电电阻R和充电控制晶闸管D7.

2,变频器的开关电源引自直流母线，当直流母线无电压时，直流电源自然无电压，CPU控制部分自然无法工作，当变频器上电无显示时，排除显示屏原因后，应重点检查开关电源与直流母线。

3、当变频器输出缺相或三相不平衡时，大多数情况是IGBT逆变部分故障，应该首先断电，对逆变电路进行静态测量，

直流母线DC+到U、V、W三端应为反向截止，DC-到U、V、W三端应为正向导通。

IGBT只能通过万用表测量判断是否击穿、短路，具体性能，还需接电源加上触发信号后像是检测，注意只能加直流电源，否则会造成IGBT损坏。

4、变频器过电流故障

变频器的过电流故障报警分两种，一种是实际输出电流过大，经输出霍尔电流检测后报警，这种情况应重点检查负载与线路，第二种是IGBT管压降故障引起过流报警保护，当IGBT驱动电路的上三桥臂检测到IGBT管压降超限时，输出报警信号，驱动电路接触不良、或驱动电路电源不足、或IGBT自身故障，造成IGBT不能被良好触发驱动，形成异常管压降，继而输出过流信号。

在排除负载线路与输出电流检测故障后，应重点检查IGBT的驱动电路.

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